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電主(zhu)軸是主(zhu)軸與電機(ji)一(yi)體式(shi)的,既(ji)然是一(yi)體的,中間(jian)就沒(mei)用(yong)傳動機(ji)構
電(dian)主軸一般(ban)都是變頻器使用(yong)的(de),通(tong)過(guo)異步電(dian)機公式我們知(zhi)道,電(dian)機的(de)轉速(su)和電(dian)壓成正比,也就(jiu)是說轉速(su)越(yue)低,電(dian)壓也就(jiu)越(yue)低,而電(dian)機的(de)扭(niu)矩(ju)和電(dian)壓的(de)平方成正比,也就(jiu)是說,電(dian)壓越(yue)低,扭(niu)矩(ju)就(jiu)衰(shuai)減的(de)越(yue)厲害
如果是(shi)低速狀態下,使(shi)用變頻(pin)器的電機扭(niu)矩就會很小(xiao).
為了在(zai)低速狀(zhuang)態下獲得比較(jiao)(jiao)大的扭矩(通常我們(men)在(zai)切削(xue)大零(ling)件時(shi),速度都比較(jiao)(jiao)低,而由于(yu)零(ling)件較(jiao)(jiao)大,哪(na)怕(pa)切削(xue)余量不大,由于(yu)直徑大了,扭矩通常都不小(xiao)),一般來(lai)說,都是使用(yong)齒輪變速,不把電機(ji)的轉速降到(dao)很低的程度.
電主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)可以使用(yong),但要看場合.如果切削的場合在(zai)2000轉以上(shang)(最(zui)大電壓(ya)(ya)在(zai)50HZ出現,最(zui)高頻(pin)率200HZ的電主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)),或者(zhe)是(shi)在(zai)轉速(su)4000轉以上(shang)的銑削、鉆孔(kong)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(最(zui)大電壓(ya)(ya)在(zai)400HZ出現,最(zui)高頻(pin)率400HZ)的情況下(xia),建議使用(yong)電主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou),畢竟(jing)沒有連接機構,使用(yong)方便.
高速電主(zhu)軸對于數控機床模塊化設計、簡化機床結構(gou)、提高機床性能(neng)方(fang)面的作用(yong)
（1）實現(xian)某些高檔數控機床的特殊要求(qiu)
有些高檔數控機(ji)床，如并聯(lian)運動機(ji)床、五(wu)面體加工中心(xin)、小(xiao)孔和超小(xiao)孔加工機(ji)床等(deng)，必須采用電(dian)主(zhu)軸，方能滿(man)足完善的(de)功能要(yao)求(qiu)。
（2）改善(shan)機床性能，提高可(ke)靠(kao)性
采用電主軸結構(gou)的數控(kong)機床，由于(yu)結構(gou)簡(jian)化，傳動、連接環節減少，因此提高了機床的可靠性(xing)；技術(shu)成熟、功能(neng)完(wan)善、性(xing)能(neng)優良、質(zhi)量可靠的電主軸功能(neng)部件使機床的性(xing)能(neng)更加完(wan)善，可靠性(xing)得(de)以進一步提高。
（3）簡化結(jie)構(gou)，促進機床(chuang)結(jie)構(gou)模(mo)塊化
電(dian)主(zhu)軸可以根據用途、結構(gou)、性能參(can)數等特征形成(cheng)標準(zhun)化、系列(lie)化產品(pin)，供主(zhu)機(ji)選用，從(cong)而(er)促進機(ji)床(chuang)結構(gou)模塊化。
（4）降低機床成本，縮短(duan)機床研制(zhi)周期
一方(fang)面，標準(zhun)化(hua)(hua)、系列化(hua)(hua)的(de)電(dian)主軸(zhou)產品易于形成(cheng)專業化(hua)(hua)、規模化(hua)(hua)生產，實(shi)現功(gong)能部件的(de)低成(cheng)本制造；
另一方面，采用電主軸后，機床結構的簡單化和(he)模塊化，也有利于降(jiang)低(di)機床成本。此外(wai)，還(huan)可(ke)以縮短(duan)機床研(yan)制周期，適(shi)應目前快(kuai)速多變的市場趨勢。
高速電主軸在機床行(xing)業的應用
對于數控機床(chuang)(chuang)模塊化設計、簡化機床(chuang)(chuang)結構、提(ti)高機床(chuang)(chuang)性能方(fang)面的作用(yong)
(1)簡(jian)化(hua)結構，促進機床結構模塊化(hua)
電主(zhu)軸可以根據用途、結構、性能參(can)數等特征形成標準化、系列化產品，供主(zhu)機(ji)選用，從而促進(jin)機(ji)床結構模塊化。
(2)降低機(ji)床成本，縮短(duan)機(ji)床研制周期
一(yi)方(fang)面，標(biao)準化(hua)、系(xi)列(lie)化(hua)的電主軸(zhou)產(chan)品(pin)易于(yu)形成(cheng)專業化(hua)、規模化(hua)生產(chan)，傳動、連接環節減少，因此提高了機床的可(ke)靠性(xing)(xing)；技術成(cheng)熟(shu)、功能(neng)完善(shan)(shan)、性(xing)(xing)能(neng)優良、質量可(ke)靠的電主軸(zhou)功能(neng)部(bu)件使機床的性(xing)(xing)能(neng)更(geng)加完善(shan)(shan)，可(ke)靠性(xing)(xing)得以進一(yi)步提高。
(4)實現某些高檔數控機(ji)床的特殊要求
有些高檔數控(kong)機床，如并聯運(yun)動機床、五面體加工中心(xin)、小(xiao)孔和超小(xiao)孔加工機床等
電(dian)主軸系(xi)由(you)內裝式電(dian)機(ji)(ji)直接(jie)驅動，以滿足高(gao)(gao)速(su)(su)切削(xue)對機(ji)(ji)床“高(gao)(gao)速(su)(su)度(du)、高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)可靠性及小振動”的要求，與(yu)機(ji)(ji)床高(gao)(gao)速(su)(su)進給系(xi)統(tong)、高(gao)(gao)速(su)(su)刀具系(xi)統(tong)一起組成高(gao)(gao)速(su)(su)切削(xue)所需要的必備條件。電(dian)主軸技(ji)術與(yu)電(dian)機(ji)(ji)變頻、閉環矢量控制、交流伺服控制等技(ji)術相(xiang)結合(he)。
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